010203
Stroj za žarenje zupčanika s talored profilom, stroj za žarenje mesingane baze, stroj za žarenje čeličnih cijevi, industrijski stroj za indukcijsko žarenje
opis proizvoda
S inteligentnim PLC upravljanjem i energetski učinkovitom tehnologijom indukcijskog grijanja, naši industrijski sustavi za žarenje nude brze cikluse grijanja, dosljedne rezultate i smanjenu oksidaciju. Bez obzira obrađujemo li ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakrene legure ili žičane proizvode, naši strojevi jamče poboljšana metalurška svojstva, povećanu izdržljivost i vrhunsku učinkovitost proizvodnje za zahtjevna proizvodna okruženja.
Opseg primjene
1. Žarenje zupčanika
Postupak: Zagrijavanje na 700-850°C nakon čega slijedi sporo hlađenje (peć ili hlađenje zrakom)
Namjena: Ukloniti naprezanje pri obradi, poboljšati žilavost i povećati otpornost na habanje
2. Žarenje bakrene baze i mesinganog diska
Postupak: Zagrijavanje na 400-600°C s brzim hlađenjem (kaljenjem zrakom ili vodom)
Namjena: Obnavljanje duktilnosti nakon hladne obrade i sprječavanje pucanja od korozije pod naponom
3. Žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika
Postupak: Zagrijavanje na 900-1100°C s kontroliranim hlađenjem (hlađenje vodom/zrakom)
Namjena: Uklanjanje naprezanja pri zavarivanju/oblikovanju i poboljšanje otpornosti na koroziju
4. Industrijski stroj za indukcijsko žarenje
Ključne značajke: Visokofrekventno (20-100kHz) grijanje, PLC kontrola temperature i energetska učinkovitost
Prednosti: Brzo zagrijavanje, ravnomjerna raspodjela temperature i smanjena oksidacija
(Napomena: Parametri se mogu razlikovati ovisno o debljini materijala i zahtjevima proizvodnje.)
Konfiguracija i performanse
Industrijski indukcijski stroj za grijanje za žarenje zupčanika, mesinga i nehrđajućeg čelika
1. Žarenje zupčanika
Konfiguracija: Srednja frekvencija (3-10 kHz) za duboko prodiranje topline
Performanse:
Ravnomjerno zagrijavanje (700-850°C) za ublažavanje naprezanja pri obradi
Održava tvrdoću zuba zupčanika uz istovremeno poboljšanje žilavosti
Brzo vrijeme ciklusa (
2. Žarenje bakrene baze i mesinganog diska
Konfiguracija: Visoka frekvencija (20-50 kHz) za brzo, lokalizirano zagrijavanje
Performanse:
Precizna kontrola temperature (400-600°C) za vraćanje duktilnosti
Površina otporna na oksidaciju s opcijom inertnog plina
Energetski učinkovito (30% manje energije nego kod žarenja u peći)
3. Žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika
Konfiguracija: Dvofrekventna (1-10kHz + 30-80kHz) za debele/tanke zidove
Performanse:
Potpuno oslobađanje od naprezanja (900-1100°C) kaljenjem vodom/zrakom
Konzistentna metalurška svojstva kroz duge cijevi
Integrirani temperaturni senzori za praćenje u stvarnom vremenu
Zajedničke značajke
Upravljački sustav: PLC + zaslon osjetljiv na dodir s unaprijed postavljenim receptima za sve materijale
Hlađenje: Modularno hlađenje vodom/zrakom za fleksibilno prilagođavanje procesa
Učinkovitost: >90% stope pretvorbe energije, neprekidni rad 24/7
Automatizacija: Kompatibilno s robotskim utovarom za masovnu proizvodnju
(Napomena: Raspon snage 25-200 kW, prilagodljivo na temelju zahtjeva za protokom.)
Tehničke specifikacije
Tehnički parametri industrijskog indukcijskog stroja za žarenje
1. Frekvencijski raspon:
3-50kHz (podesivo za zupčanike, mesing i nehrđajući čelik)
2. Temperatura grijanja:
Zupčanici: 700-850°C (ublažavanje naprezanja i poboljšanje žilavosti)
Mesing/Bakar: 400-600°C (obnova duktilnosti)
Cijevi od nehrđajućeg čelika: 900-1100 °C (ublažavanje naprezanja i otpornost na koroziju)
3. Izlazna snaga:
25-800 kW (skalabilno za različite veličine obratka)
4. Metode hlađenja:
Kaljenje vodom/zrakom (za nehrđajući čelik) ili sporo hlađenje (za mesing/zupčanike)
5. Automatizacija:
PLC upravljanje s unaprijed postavljenim receptima za žarenje specifično za materijal
6. Brzina zagrijavanja:
7. Kontrola oksidacije:
Opcija inertnog plina (N₂/Ar) za žarenje mesinga i nehrđajućeg čelika
(Napomena: Parametri se mogu razlikovati ovisno o debljini materijala i proizvodnom kapacitetu.)
Glavne komponente:
